
Резервуары для нефтепродуктов представляют собой специальные емкости, в которых хранят масла для двигателей, битум, мазут и другие смазочные материалы.
Для правильного выбора емкостей обязательно учитывают условия окружающей среды, назначение и объем резервуаров. Используемые в промышленности резервуары можно классифицировать по таким характеристикам:
-
Место размещения.
-
Объем.
-
Класс опасности.
-
Конструкция.
-
Материал изготовления.
Типы резервуаров
Главное отличие емкостей – пространственное расположение. По этому признаку они делятся на вертикальные и горизонтальные.
Вертикальные емкости поставляются на объект в виде отдельных блоков и монтируются, а также свариваются на месте монтажа. Из-за достаточно крупного размера их невозможно доставить на место установки в собранном виде. Такие емкости используются чаще всего на нефтехранилищах. Конструкция включает в составе дно, крышу, стенки, технологические люки и патрубки. Для удобной эксплуатации дополняются площадками для обслуживания. Некоторые модификации могут комплектоваться плавающими понтонами. В зависимости от условий эксплуатации резервуары могут дополняться также системами обогрева и утепления.
Перед вводом в эксплуатацию такие емкости проверяют на герметичность.
Горизонтальные резервуары обычно меньшего размера. Они поставляются на объект в готовом виде.
Для установки емкости требуется большая площадь, а их объем обычно ограничен местом размещения. В состав конструкции входят два днища, обечайки, внутренний конструкции для обеспечения жесткости, опоры и технологические люки. При необходимости возможно утепление емкостей.
Типы горизонтальных резервуаров
По месту установки конструкции бывают:
-
Наземными. Одностенные или двустенные резервуары из стали. Их устанавливают над поверхностью земли. Наружную часть покрывают коррозиестойкой маслобензиновой эмалью. Для утепления используют минвату. Покровный защитный слой - из оцинкованного металла.
-
Подземными. Это одностенные и двухстенные резервуары. Обычно в них предусмотрены горловины высокого типа и технологические шахты, имеются люки для удобства обслуживания. Монтаж выполняется строго в соответствии с проектом. В котловане оборудуется надежное основание. При установке емкость крепится к фундаменту хомутами. Внешний слой – разинобитумная мастика. Для утепления используют пенополиуретан.
-
Подводными. Используются для хранения веществ нефтехимии в подводном пространстве. Предполагают наличие водяной подушки.
Конструкция
-
Цилиндрическая. Обеспечивают простоту изготовления и монтажа, неприхотливы в обслуживании и не предъявляют жестких требований по вместительности.
-
Сферическая. Монтируются на кольца из железобетона для обеспечения необходимой устойчивости.
-
Каплевидные. В них отсутствует каркас, а для производства используются мягкие материалы.
-
Каркасные. Изготовлены из железобетона или металла. Для их производства используют сплавы не подверженные агрессивному влиянию продуктов нефтехимии.
-
Бескаркасные. Производятся из резинокатаного полотна или современных полимерных материалов. Требуют установки на фундамент и обладают небольшим весом. Обычно предусмотрены для временного хранения продуктов.
Для производства резервуаров используют только материалы не подверженные деформации, обладающие необходимым уровнем устойчивости к коррозии и влиянию агрессивных сред.
Класс опасности
По этому параметру емкости делятся на:
-
Особо опасные – от 5 до 10 тысяч м3;
-
Повышенной опасности – 5-10 тысяч м3;
-
Опасные – от 100 до 5 тысяч м3.
Материалы для хранения в резервуарах
Емкости из металлоконструкций устанавливаются на предприятиях по переработке нефтепродуктов, а также в местах добычи и используются для хранения:
-
Нефти и светлых нефтепродуктов;
-
Темных нефтепродуктов;
-
Жидкостей, содержащих нефть.
Комплектация резервуаров
Для эффективной эксплуатации резервуары оснащаются специальным оборудованием. Оно представляет собой терминалы с определенным функционалом и представлено такой аппаратурой:
-
Системы для технического обслуживания резервуаров. Обычно для их изготовления используется металл, предусмотренный проектной документацией.
-
Оборудования для слива и налива, при помощи которых резервуары наполняются или осушаются.
-
Емкостное оборудование, предотвращающее потери нефтепродуктов.
-
Устройства контроля, позволяющие мониторить объем и качество веществ, которые хранятся в резервуаре.
-
Противопожарные системы, обеспечивающие безопасное хранение.
-
Устройства для очистки конструкций.
Все емкости должны строго соответствовать нормам ГОСТ. При поставке помимо емкостей и соответствующего оборудования на продукцию выдается проектная документация.